Elija su tecle o polipasto Prowinch correcto
Seleccionar un tecle o polipasto adecuado para el trabajo requerido es crítico. En su búsqueda de un tecle o polipasto correcto, es sabio utilizar los estándares de ASME HST-1 para Tecles o Polipastos de Cadenas Eléctricos o ASME HST-4 para Overhead Electric Wire Rope Hoists. Estos estándares le asistirán a encontrar información importante a considerar para la elección correcta de su tecle o polipasto, ayúdandole a optimizar los requerimientos de izaje vertical teniendo en cuenta el manejo de distintos materiales o cargas suspendidas.
Clasificación de Operación de Tecles o Polipastos
El rendimiento de los componentes internos es un resultado directo de las condiciones a las cuales un tecle o polipasto está sometido. Para elegir el tecle o polipasto correcto, primeramente considere las demandas bajo las cuales operará el tecle o polipasto. Adicionalmente, tenga en cuenta el gasto potencial en engranajes, soportes, sogas, poleas, equipo eléctrico, revestimientos de frenos, carga y límite de izaje, y otros factores. Es necesario tener la adecuada consideración de la clasificación de operación del tecle o polipasto descrita en este estándard que permitirá al usuario evaluar la aplicación y compra de un tecle o polipasto diseñado para un rendimiento óptimo. La compra del tecle o polipasto Prowinch correcto le ayudará a realizar la tarea necesaria.
Áreas típicas de aplicación
H1: Uso de cargas pesadas y servicios públicos y uso poco frecuente: Los tecles o polipastos se usan principalmente para instalar y dar servicio a equipos pesados, donde las cargas frecuentemente se acercan a la carga nominal y donde el tecle o polipasto está inactivo durante períodos de 1 a 6 meses entre períodos de operación.
H2: Taller de maquinaria ligera, servicio de fabricación y mantenimiento con cargas y utilización distribuidas aleatoriamente. Cargas nominales manejadas con poca frecuencia. Un tiempo de ejecución total es inferior al 12,5% del período de trabajo.
H3: Taller de máquinas en general, fabricación, ensamblaje, almacenamiento y depósito. Las cargas y la utilización son poco frecuentes. El tiempo total de ejecución es inferior al 25% del período de trabajo.
H4: Manipulación de gran volumen de cargas pesadas, que con frecuencia se acercan a la carga nominal, como almacenes de acero, talleres de fabricación y maquinaria, molinos y fundiciones, con un tiempo de funcionamiento total de menos del 50 % del período de trabajo. Ciclos manuales o automáticos de cargas más livianas con cargas nominales que se manejan con poca frecuencia, como en operaciones de tratamiento térmico y enchapado, con un tiempo de funcionamiento total que suele ser el 50 % del período de trabajo.
H5: Manipulación de materiales a granel en combinación con baldes, imanes u otros accesorios pesados. El equipo a menudo está cerrado y se opera desde la cabina. El uso es típicamente del 100% y se acerca a la operación continua. El usuario debe especificar los detalles exactos del proceso, incluido el peso de los accesorios para la selección adecuada de la unidad.
| Clases de Operación de Tecles o Polipastos | Áreas Típicas de Aplicación | Clasificaciones de Tiempo Operacional a K = 0.65 | Expectativa de Vida (hr) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Periodos de Trabajo Distribuidos Uniformemente | Periodos de Trabajo No Frecuentes | |||||
| Máx. a Tiempo min/hr | Máx. Número de Partidas /hr | Máx. a Tiempo desde Partidas en Frío min/hr | Máx. Número de Partidas /hr | |||
| H1 | Central eléctrica y servicios públicos, manejo poco frecuente. Tecles o polipastos usados principalmente para instalar y dar servicio a equipos pesados, donde las cargas frecuentemente se aproximan a la carga nominal y donde el tecle o polipasto está inactivo por períodos de 1 a 6 meses entre períodos de operación. | 7.5 (12.5%) | 75 | 15 | 100 | 1,250 |
| H2 | Taller de maquinaria ligera, servicio de fabricación y mantenimiento. Cargas y utilización distribuidas aleatoriamente. Cargas nominales manejadas con poca frecuencia. Tiempo total de ejecución no más del 12,5% del período de trabajo. | 7.5 (12.5%) | 75 | 15 | 100 | 2,500 |
| H3 | Taller de maquinaria general, fabricación, ensamblaje, almacenamiento y depósito. Cargas y utilización distribuidas aleatoriamente. Tiempo total de ejecución no más del 25% del período de trabajo. | 15 (25%) | 150 | 30 | 200 | 5,000 |
| H4 | Manipulación de gran volumen de cargas pesadas, con frecuencia cerca de la carga nominal en almacenes de acero, talleres de fabricación y maquinaria, molinos y fundiciones, con un tiempo total de funcionamiento no superior al 50 % del período de trabajo. Operaciones cíclicas manuales o automáticas de cargas más livianas con cargas nominales que se manejan con poca frecuencia, como en operaciones de tratamiento térmico y enchapado, con un tiempo total de funcionamiento que suele ser el 50 % del período de trabajo. | 30 (50%) | 300 | 30 | 300 | 10,000 |
| H5 | Manipulación de material a granel en combinación con baldes, imanes u otros accesorios pesados. Equipo a menudo operado por cabina. Los ciclos de trabajo (100%) que se acercan a la operación continua son frecuentemente necesarios. El usuario debe especificar los detalles exactos de la operación, incluido el peso de los archivos adjuntos. | 60 (100%) | 600 | N/A | N/A | 20,000 |
Estas normas deben aplicarse junto con ASME B3016 y ASME B30.17. Además, consulte ASME B3016 y ASME B30.17 para el marcado, construcción, instalación, inspección, prueba, mantenimiento y operación.
